Резиновые изделия

резиновые изделия

Какие резины применяются для изготовления изделий

 

Резина является одним из старейших материалов, применяемых для уплотнений. Она не сдаёт своих позиций вот уже более 100 лет. Сейчас в чистом виде соединение каучука с серой практически не применяется. В наши дни распространены разнообразные синтетические соединения, а также резиновая масса с наполнителями, что заметно улучшает её свойства. Основное применение – в качестве уплотнений, но она может также использоваться для создания различных резервуаров, автомобильных покрышек, медицинских изделий и т.д. Резиновые изделия до сих пор являются незаменимыми благодаря своим уникальным свойствам.

 

Преимущества и недостатки резины

 

Сразу нужно сделать замечание о том, что резина не устойчива к воздействию больших температур и начинает разлагаться, теряя свои свойства. Также далеко не все сорта устойчивы к воздействию нефтепродуктов, что нужно учитывать при покупке листов резины для самостоятельного изготовления прокладок.

Основное преимущество – плотность прилегания к различным поверхностям, а также способность к сжатию, что и предопределило её роль в качестве универсального материала для различных уплотнений.

 

Резины бывают разные

 

Перечислим основные типы резины, которые используются в изделиях:

 

- Высокотемпературные резины. Выдерживают температуры до 120 градусов по Цельсию. Огромное количество этих материалов используется на производстве, там, где необходимо уплотнять различные перегретые системы.

 

- Резины, устойчивые к агрессивной среде. Далеко не каждая резина выдержит концентрированную кислоту. Она может стать ломкой. Для этого существуют специализированные сорта, которые позволяют работать в таких жестких условиях.

 

- Морозостойкие резины. Они не теряют своих пластических свойств при температурах, близких к нулю, а также при работе с охлаждаемыми системами.

 

- Бензомаслостойкие резины. Они не разлагаются при воздействии агрессивных нефтяных углеводородов и применяются там, где имеется контакт с горюче-смазочными материалами.

 

Заключение

 

Резиновые высококачественные изделия возможны только от проверенных временем именитых производителей. Обычно у кустарных производств нет средств на то, чтобы материал соответствовал заявленным свойствам. Поэтому для долгосрочной работы систем необходимо использовать только фирменные изделия, соответствующие стандартам ГОСТ.

 

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ И СВОБОДНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Установлены дополнительные классы точности подшипников - 8 и 7 ниже класса точности 0 для применения по заказу потребителей в неответственных узлах...
Оргстекло казань
Компания Континент-Снаб - надежный поставщик оргстекла в Казани
Нагрузки на подшипник
Подшипники выбираются согласно требуемой скорости вращения, динамической и статической нагрузкам. Определенно, подшипники нельзя выбрать случайным образом. Каждый тип подшипника сконструирован для выполнения определенной работы...
Как выбрать подшипники
Основной определяющей характеристикой при выборе подшипника является долговечность. Долговечность определяется по формулам ГОСТ 18855 (ИСО 281) или другой справочной литературе и зависит от значения грузоподъемности подшипника...
История производства подшипников в России
История производства подшипников в России началась в 1916 году, когда по инициативе Эммануила Нобеля, племянника создателя известной международной премии, было организовано Русское акционерное общество «Шарикоподшипник СКФ»...
Подобрать подшипник по размерам
Как правильно подобрать подшипник по размерам в Казани.